Harley Benton T-Style-Gitarre, zusammengebaut von der Gräfin

[Johannes Hofmann]

@ die Gräfin: Kannst du mal dort schauen: https://www.musiker-board.de/board-...-den-besten-gitarren-bastler.html#post6131832

 

[displex]

wow, die Teile sehen schon schön alt aus.

 

[Fepo]

Finde ich auch. Klasse meine Gräfin.....ich verneige mich

 

[DieGräfin]

Ein produktiver Tag geht zuende, auch wenn hauptsächlich "Kleinigkeiten" erledigt wurden.
Gleich vorweg eine Warnung - heute wurden wahnsinnig viele Fotos geschossen! Habe vom meinem Schatz schon einen "Rüffel" bekommen, ich würde zuviele Fotos einstellen, aber ich lass es mal drauf ankommen...
Allerdings muss ich aufgrund der Fülle an Bildern meinen Bericht des heutigen Tages aufsplitten, und werde ihn fortsetzen, sobald der nächste einen Beitrag geschrieben hat.

also mache ich der Übersicht halber eine thematische Trennung.

1. Poti- und Schalterknopf drechseln

Zwar sind die Chromknöpfe der Potis ok, aber den vom Schalter finde ich furchtbar langweiliges Plastik... Also wird ein neuer gedrechselt. Und damit es zusammenpasst, bekommt auch das Volume-Poti einen dazu passenden Knopf. Meine Wahl fiel auf Cocobolo, wovon ich noch kleine Reststücke fand.
Um auch die kleinen Stücke noch verwenden zu können, wurden sie jeweils auf ein beliebiges Restholz als "Trägerplatte" geleimt und in die Drechselbank gespannt, um auszuhärten.


Nachdem der Leim trocken war, konnte es losgehen


zuerst muss aus dem Eckigen was Rundes werden - in diesem Fall wirds der Potiknopf. Immer aufpassen, nicht zuviel wegzunehmen und regelmäßig mit der Schieblehre nachmessen


Als die Stärke stimmte, wurde das freischwebende Ende gerade abgestochen, und zunächst mit einem 8mm Bohrer ein paar Milimeter gebohrt bzw. der Bohrer gegen das rotierende Holz gedrückt.
Indem der Bohrer ins Spannfutter der Drechselbank gespannt wurde, trifft der Bohrer automatisch die Mitte - praktisch!


Dann Bohrerwechsel auf 6mm für die Achse des Potis. Wenn möglich, nicht zu tief bohren....!


Danach wird das Stück geschliffen und mit Clou Ballenmattierung glänzend poliert.


Den Knopf möglichst auf der richtigen Länge abdrehen. Um die Überreste auf der Oberseite zu entfernen (mittels Schleifen wird es nicht so sauber und glatt, wie erwünscht), brauchts Trick 16,5....


Aus dem Rest auf der "Trägerplatte" wird ein kleiner Zapfen gedrechselt, der dem Innendurchmesser des Knopfes entspricht, und auf dem der Knopf möglichst fest sitzt. Dann kann vorsichtig (ist natürlich nicht so stabil wie ein festes Einspannen) alles überstehende abgestochen, geschliffen und ebenfalls poliert.


Und schon ist er fertig, der Austausch-Potiknopf. Länger als das Original, aber schöner!


Gleiches Spiel nochmal für den Schalterknopf - hier der Beweis, dass ich das auch tatsächlich alles selbst mache ;-)


Das Holzstück runden und deutlich schlanker drechseln...


...die Oberfläche mit dem Meißel noch glätten


...eine Runde schleifen


Und wieder bohren. Diesmal nur ein Loch, 6mm, etwa 5mm tief. Den Schlitz zum Befestigen am Schalter habe ich später mit dem Dremel und feinem Fräser eingebracht


mit der Schieblehre wird die Länge des Knopfes angerissen...


...und schließlich wieder abgestochen


Hier sieht man die Unterseite - noch ohne Schlitz


Dann wird der Knopf wieder verkehrt herum auf einen "Hilfs-Zapfen" gesteckt um die Oberseite zu glätten und zu polieren


fertig! Ich find ihn schöner als das Plastik-Original...


Und hier darf der "große Bruder" auf dem ausgebauten Tone-Poti "probesitzen"


Und hier die beiden "Neuen" gemeinsam an ihrem späteren "Arbeitsplatz


So, damit ist Teil 1 fertig... weiter gehts dann im nächsten Beitrag....

 

[peter55]

mehr Bilder!

 

[DieGräfin]

Gerne, Peter!

Teil 2 - Body:

Nachdem ich das E-Fach von der Rückseite her zugänglich machen will, muss das Fach ausgesägt werden. Hierfür habe ich ein kleines Loch an den Rand des E-Fach-Bodens gebohrt, und anschließend ein Sägeblatt der Dekupiersäge durchgesteckt und wieder montiert. So konnte der Boden einfach ausgesägt werden.


Zwar gelang das Aussägen nicht perfekt, das Sägeblatt lief teilweise leicht schräg, aber zum Glück wird die Decke furniert, so dass man die Spalten später eh nicht sieht... Die Schnittflächen noch schleifen...


... und den ehemaligen Boden mit Leim nun als "Deckel" einleimen. Immerhin brauche ich etwas mehr Holz unter dem Furnier, um Schalter und Poti später darin zu befestigen.


Das Ganze ordentlich pressen und ein wenig Ruhen lassen.


Nach dem Verleimen wurde die Decke nochmal Plan geschliffen. Der Einsatz sieht jetzt zwar nicht schön aus, aber er soll ja auch nur funktionieren... Das "schön aussehen" soll später "Mrs. Eleanor" übernehmen...


Zur Stabilisierung habe ich innen im E-Fach zwei schmale Leisten eingeleimt


Und hier seht ihr das Maserbirke-Furnier, welches auf die Rückseite des Bodys geleimt werden wird. Schick!


Teil 3 - das Schlagbrett:

Die Kanten des neuen Schlagbretts haben mir noch nicht gefallen. also habe ich zunächst an einem Reststück getestet, ob ich die Kanten abschrägen kann.
Zu Hilfe nahm ich hierfür den Stechbeitel, den ich schon beim Drechseln zum Abstechen des Werkstücks genommen habe. Ich hoffe, Papa verzeiht mir die Zweckentfremdung....
Die Kanten des Werkzeugs sind nämlich ebenso schar, so dass ich es wie eine Ziehklinge verwenden konnte. Und damit ließ sich die Kante unerwartet leicht abschrägen...


Hier sieht man den Größenvergleich zwischen Original und Kopie. Durch das Übereinanderklemmen konnte ich die Positionen der Löcher leichter übertragen. Hierfür habe ich den Dremel mit einem feinen Fräser verwendet, den gleichen wie schon oben mal erwähnt.


Nach dem der Hals-PU so aussieht, als würde er eine Demontage, auch mit Pekris Tipp, nicht unbeschadet überstehen, habe ich beschlossen, ihn nicht mittels Säure zu altern, sondern habe die Kappe lediglich matt geschliffen. Und mal probehalber montiert. Passt, sieht gut aus (bis auf die Folie auf dem Schlagbrett) - bin zufrieden....


Leider habe ich durch das "Bohren" der Löcher im Schlagbrett den Fräser geliefert. Er hat sich mehr durch das Plexiglas geschmolzen denn geschnitten, so dass er entsprechend übel aussah, als ich fertig war...


Bevor ich jetzt einen neuen kaufe, dachte ich mir - was sich draufschmilzt, das kann man sicher auch wieder runter schmelzen
Her mit dem Bunsenbrenner....
Gut, das Plastikringlein musste daran glauben, aber...


...ich finde, er sieht jetzt fast wieder wie neu aus ^^


Teil 4 - die Metallteile:

Auch heute wurde wieder "bedampft"... Und am Nachmittag konnte ich den Steg wieder zusammen setzen. Mir gefällt, was daraus wurde


Auch die letzten Mechaniken und das Blech der Klinkenbuchse ist um Jahre gealtert...


Diesmal habe ich eine andere Konstruktion ausprobiert - die Mechaniken wurden aufgefädelt, statt auf eine Erhöhung in der Schüssel gelegt. Funktioniert auch gut, und es gibt keine "Liegestellen"
(Das schwarze Etwas in der Schüssel ist übrigens Holz - ein Experiment auf Wunsch meines Vaters... nicht fragen....)


So, genug für heute!
Nun fehlt nur das Kleinzeugs (Schrauben u.ä.) noch, dann ist der Punkt "Metallalterung" abgeschlossen.

 

[Fepo]

Mein Gott, wenn man handwerklich so begabt ist, dann kommen da total tolle Zaubereien bei raus.
Ich ziehe hier absolut meinen Hut vor Dir. Bis jetzt habe ich hier zwei gesehen, die den Preis verdient haben.
Du wirst mit Sicherheit die Nummer Drei in dem Kreis.

Thumbs up....für die Dame. ........ .....Allein schon die Knöpfe

 

[Austin.Powers]

Wahnsinn Gräfin inzwischen bist du aber mehr die Königin der Holzbearbeitung

 

[DieGräfin]

ihr macht mich ganz verlegen.... Herzlichen Dank für das Lob
Und an dieser Stelle auch an alle, die mich mit "likes" und "Keksen" bedacht haben - vielen Dank dafür!

 

[displex]

Leider habe ich durch das "Bohren" der Löcher im Schlagbrett den Fräser geliefert. Er hat sich mehr durch das Plexiglas geschmolzen denn geschnitten, so dass er entsprechend übel aussah, als ich fertig war...

wenn man beim fräsen mit Spiritus schmiert/kühlt passiert das nicht.

 

[Pekri59]

ihr macht mich ganz verlegen.... Herzlichen Dank für das Lob
Und an dieser Stelle auch an alle, die mich mit "likes" und "Keksen" bedacht haben - vielen Dank dafür!

Du hast dir diese auch verdient. Nur weiter so.

 

[ValleysOfNeptune]

Auf jeden Fall hat sie diese auch verdient
Wirklich ein tolles Projekt und du bist handwerklich echt extrem begabt

 

[Pekri59]

Auf jeden Fall hat sie diese auch verdient
Wirklich ein tolles Projekt und du bist handwerklich echt extrem begabt

Du aber auch

 

[ValleysOfNeptune]

Naja, was hab ich den groß handwerklich geleistet im Vergleich zu ihr?

 

[DieGräfin]

hey, allein sauberes (Ver)arbeiten ist schon eine Kunst und zeugt von handwerklichem Geschick, stell dein Licht nicht unter den Scheffel
Und es wäre schlimm, wenn 25 "Lehrjahre" im Handwerken spurlos an mir vorbeigegangen wären

Nochmal eine aktualisierte To-Do-Liste:

Korpusform durchpausen, um das Furnier samt Motiv richtig zu positionieren -erledigt-
Grundierung abschleifen -erledigt-
Furnier aufleimen
Furnier schleifen
Übergänge zw. Korpus und Furnier schleifen
E-Fach-Boden aussägen -erledigt-
ausgesägten E-Fach Boden als "Deckel" bündig zur Oberfläche befestigen -erledigt-
Löcher für Poti und Schalter in den "Deckel"
neuen Deckel für E-Fach auf der Rückseite aus Plexiglas
Fräsung im E-Fach um Deckel zu versenken
Montage Schlüsselschalter
Verkabelung Schlüsselschalter
Entfernung Tone-Poti -erledigt-
Schlagbrett aussägen -erledigt-
Löcher ins Schlagbrett bohren -erledigt-
SC am Schlagbrett befestigen -erledigt-
Kanten des Schlagbretts abschrägen -erledigt-
Inlay-Sticker über die Dots -bestellt und unterwegs-
Kopfplatte zurechtsägen und bemalen
Holz "altern"
Metallteile "altern" -erledigt-
Klarlack Body
Schalterknöpfe drechseln -erledigt-
Zusammenbau
Spaß haben

 

[marcellusw]

Hut ab Frau Gräfin!!!

Mit hat der "Graf" ja schon gut gefallen, aber das hier ist ja die Krönung.

Weiterhin noch viel Spaß!

 

[DieGräfin]

Herzlichen Dank für das Lob!

 

[DieGräfin]

Trotz herrlichem Sonnenwetter haben wir uns heute doch nochmal in den Werkstattkeller verzogen - es wird ernst!

Der Body soll furniert werden. Schwierig wird, das Motiv an die gewünschte Stelle zu bekommen - wir können ja nicht durchkucken.

Um die Positionierung wenigstens annähernd planen zu können, hatte ich schon vor ein paar Tagen den Korpus samt der Positionen der Fräsungen und des Steges auf Transparentpapier übertragen.
Dieses Muster wurde nun zunächst ausgeschnitten...


...und anschließend die gewünschte Position auf dem Furnier ausprobiert, sowie die Kontur aufs Furnier gezeichnet.


Dann kam noch die "Dienstaufsicht" vorbei, welche ziemlich respektlos...


...über mein Kunstwerk spazierend....


...genau nachsah, was ich da tu, und ob das so ok ist


Und dann gings los.
Die Vorderseite wird mit Hilfe eines Spachtels vollständig - aber nicht zu großzügig - mit Leim eingestrichen


Und schließlich an die hoffentlich wenigstens annähernd richtige Stelle auf dem Furnier gelegt.


Gleiches Spiel dann auf der Rückseite - Leim verteilen, und...


...das Furnier auflegen.


Jeweils noch eine Lage Zeitungspapier vorne und hinten zwischen Furnier und Pressplatten, und dann wird das Paket mit allen greifbaren Schraubzwingen ordentlich zusammen gepresst. Zeitungen daher, weil sich durchaus Leim durchdrücken kann, und so klebt lieber das Zeitungspapier auf dem Furnier, als dass die beiden zum Pressen verwendeten Bretter festkleben. Die Papierreste lassen sich deutlich leichter abschleifen, als die Bretter...


der an den Seiten austretende Leim wird später beim Schleifen der Übergänge mit entfernt


Und jetzt heißts: Warten....


Des weiteren habe ich heute noch Vorbereitungen für das Einlöten des Schlüsselschalters getätigt. Da beide Kabel von der Buchse zum Volumepoti in einer Ummantelung steckten, und das Massekabel netzartig um das Signalkabel gewickelt war, habe ich die Ummantelung und das Massekabel entfernt, und ein neues, ummanteltes angelötet. Den Schlüsselschalter kann ich erst bei der Montage anlöten, er muss erst von außen eingesetzt werden....


Und auch der Kopfplattendesigner war heut fleissig! Er hat sein gewünschtes Motiv und den Namensschriftzug McGyver-mäßig (von wem er das wohl hat....?! ) übertragen ....


... und auf sein Muster-Übungs-Kopfplatten-Double gezeichnet. Auf dem wird dann auch die Lackierung des Motivs und des Namens vorher getestet, bevor das Original dran ist.


Soweit der erste Entwurf, Position vom Namen und Art der Lackierung stehen noch nicht fest und werden erst mal in verschiedenen Varianten getestet....


Genug für heute

 

[Fepo]

Tja, wohl dem/der der/die sowas kann........OK, ich kann Elektronik sehr gut

Alle Achtung meine liebe. Macht Spaß beim kucken.

 

[peter55]

... und wiederum: "goil"